Probleme comune întâlnite atunci când cumpără plăci de aluminiu și motivele pentru formarea lor

Jul 13, 2020

Lăsaţi un mesaj

1. Presare nemetalică

Definiție: Resturile nemetalice sunt presate pe suprafața plăcii sau a centurii. Suprafața a prezentat defecte evidente în formă de punct sau benzi galben-negru.

Principalele motive: condițiile neclare ale echipamentelor în procesul de rulare; lubrifiant neclar în procesul de rulare; presiunea insuficientă de pulverizare a lubrifiantului de proces; zgârieturi pe suprafața plăcii.


2. zgârieturi

Definiție: Defectele cauzate de distribuția de înăscherie (sau grup) pe suprafața plăcii sau a centurii din cauza alunecării sau nealinierii relative între marginile și suprafețele obiectelor sau a alunecării relative între suprafețe.

Principalul motiv: atunci când plăcile și curelele sunt în contact cu ghidajele și echipamentele în timpul procesului de producție, acestea vor provoca frecare relativă și vor provoca zgârieturi; fețele finale ale bobinelor laminate la rece nu sunt drepte și vor fi aliniate greșit în timpul recoacerii și rotirii cuptorului vertical. Abraziunea are loc în timpul rulării la rece; tensiune necorespunzătoare în timpul rulării la rece și mișcare a stratului intermediar în timpul detensionării pentru a produce abraziuni; inspecția necorespunzătoare a finisajelor sau funcționarea ambalajului duce la abraziune din cauza alunecării între plăci.


3. Vânătaie

Definiție: Zgârieturile de pe suprafața sau suprafața finală a plăcii de aluminiu, bobina de aluminiu și alte obiecte după coliziune, și cea mai mare parte a metalului este extrudat la marginea depresiei.

Principalul motiv: placa și rola se ciocnesc cu alte obiecte în timpul transportului sau depozitării; placa și rola sunt cauzate de coliziunea cu alte proeminențe de pe suportul sau șasiul de recoacere.


4. deformare

Definiție: După rulare sau forfecare, marginea benzii este ridicată.

Principalele motive: reducerea excesivă în timpul rulării; distribuția inegală a uleiului de lubrifiere în timpul rulării; reglarea necorespunzătoare a muchiei de tăiere în timpul forfecare.


5. Falduri

Definiție: Cutele de deformare produse după îndoirea foii.

Principalul motiv: alimentarea cu mai multe role de îndreptare nu este corectă; forța plăcii subțiri este dezechilibrată în timpul rotirii sau manipulării; forța este dezechilibrată la încărcarea stivei.


6.collapsed volum

Definiție: Miezul bobinei este grav deformat, iar forma bobinei nu este rotundă.

Principalele motive: tensiune necorespunzătoare în timpul sertizare; compresia forței externe; rezistență scăzută a miezului; materialul încolăcit fără miez este produs prin recoacere.


7. Scindare nivel

Definiție: Nealinierea neregulată de la un capăt la altul între straturile finale ale benzii duce la suprafețe lejere neuniforme.

Principalele motive: billet inegale; controlul necorespunzătoare al detensionării și înfășurării laminare; reducere inegală, tandem manșon; reglarea necorespunzătoare a rolei de aplatizare; sistem de centrare anormal în timpul înfășurării; paralelism anormal al sistemului cu role.


8. Forma turnului

Definiție: Stratul încolăcit se mută dintr-o parte în alta pentru a forma un offset în formă de turn.

Principalele motive: forma proastă a plăcii de intrare, controlul necorespunzătoare al tensiunii; sistem anormal de reglare a centrării înfășurării; aderență nesatisfăcătoare în timpul înfășurării.


9. rola liber

Definiție: slăbirea între straturi atunci când bobinare și uncoiling, și răspândirea întregului volum atunci când grave.

Principalele motive: tensiune inegală sau prea mică în timpul înfășurării; presiunea rolei de presare în timpul desfășurării este prea mică; centura de oțel sau clema nu este fermă, care are loc în timpul ridicării.


10. cuib de păsări

Definiție: Defecte locale în formă de "V" apar pe suprafața finală a bobinei. Acest tip de defect apare în timpul procesului de bobinare sau după detensionare, iar unele nu vor apărea până când nu este plasat pentru o perioadă de timp.

Principalul motiv: utilizarea necorespunzătoare a tensiunii față și spate în timpul înfășurării; inelul de expansiune nu este rotund sau partea de jos nu este rotundă la înfășurare, care are loc după desfăsire din cauza distribuției inegale a stresului; calitatea de bază este slabă.